Lean Six Sigma & Amélioration Continue

Le meilleur des deux approches Lean & Six Sigma

En adoptant le Lean Six Sigma, nous combinons les forces des deux approches pour améliorer à la fois l’efficacité et la qualité, en se concentrant sur l'élimination des gaspillages (Lean) et sur la réduction des défauts (Six Sigma).

Que ce soit grâce à leur parcours académique ou grâce à leur expérience terrain acquise au fil des missions clients, et parfois dans un rôle opérationnel au sein d’un entrepôt, nos consultants sont rompus au déroulement de la démarche globale Lean Six Sigma, à travers les étapes suivantes :
•        Déterminez avec vous ce que vous souhaitez le plus valoriser (exemple : des expéditions rapides et sans défaut)
•        Cartographier le processus actuel pour repérer les gaspillages (exemple : des étapes inutiles dans le processus de gestion de préparation des commandes)
•        Identifier les problèmes spécifiques, en se basant sur la cartographie du processus (exemple : Durée excessive pour le remplissage des colis)
•        Collecter et mesurer les données sur l'état actuel (exemple : Calcul du temps de picking et colisage)
•        Analyser les données pour trouver les causes racines (exemple : via le Diagramme d’Ishikawa)
•        Mettre en œuvre les améliorations (exemple : Avec l’outil 5S)
•        Assurer un processus fluide et aligné avec la demande (exemple : Mettre en place le Goods-to-Person)
•        Contrôler le processus et chercher des améliorations constantes (exemple : tableau de bord de surveillance, audits).

Sur la base de nos retours d’expérience, nous préconisons de commencer par un projet pilote qui permet de tester la démarche Lean Six Sigma sur un périmètre restreint de l’entrepôt, avant une mise à l’échelle au niveau de votre département logistique.